Przenośniki płytkowe

Dimark Sp. z o.o. to nowoczesna firma, której obszarem działania jest projektowanie i wykonywanie systemów transportu wewnętrznego oraz przenośników w liniach automatycznych i półautomatycznych.

Firma Dimark oferuje Państwu zaprojektowanie i wykonawstwo transporterów płytkowych, przystosowanych to transportu:

- butelek szklanych i PET;

- słoików;

- opakowań różnych typów.

Cechy wyróżniające nasze transportery:

- Konstrukcja nośna transportera wykonana ze stali nierdzewnej o grubości 3 mm, dodatkowo wewnętrznie wzmocniona, co gwarantuje jej sztywność i stabilność;

- Pręty dystansowe i mocujące bandy o średnicy 16 mm;

- Materiał wykonania światowej klasy spełniający najwyższe normy;

- Płynna regulacja rozstawu oraz wysokości band prowadzących butelki (konstrukcja dostosowana do transportu butelek PET o maksymalnej szerokości 112 mm, jak również butelek z szeroką szyjką, typu ”big łyk”);

- Regulacja wysokości transporterów +- 50 mm za pomocą nóżek regulacyjnych;

- Stosowanie transporterów wielorzędowych zapewnia buforowanie się transportowanego produktu, (np. butelki), gwarantując tym samym kilkakrotnie wyższe wydajności linii produkcyjnych w porównaniu z transporterami jednorzędowymi. Stosowanie tego typu transporterów powoduje także zmniejszenie odległości pomiędzy urządzeniami pracującymi w linii.

- Projekt i wykonanie zgodne z europejskimi wymogami bezpieczeństwa i jakości.

Zastosowanie łańcucha kwasoodpornego oraz łańcucha z Acetalu sprawia, iż ma on dużą odporność na działanie wysokiej temperatury, a jego odpowiednia budowa zapewnia ciche działanie całego transportera.

System smarowania

Podczas pracy linii, obciążenie, jakie powodują pełne butelki silnie wpływa na trwałość łańcucha oraz kół napędowych i biernych. Z tego względu stosujemy system smarowania łańcuchów. Dysze natryskowe systemu smarowania oraz odpowiednie rozprowadzenie rurek wykonanych ze stali kwasoodpornej gwarantuje dokładne rozprowadzenie środka smarnego na łańcuch, powiązane z ograniczeniem zużywania się łańcucha i obniżeniem poziomu hałasu.

Zmniejszenie współczynnika tarcia między łańcuchem a ślizgiem, wiąże za sobą także zmniejszenie poboru mocy przez motoreduktor. Wszystkie powyższe parametry zwiększają bezawaryjność pracy transportera oraz jego żywotność. Do smarowania używa się środków czyszcząco - smarujących. Umieszczenie pod transporterami różnego rodzaju rynien oraz wanien zapewnia dokładne odprowadzenie środka smarownego oraz różnego rodzaju nieczystości w wyznaczone miejsce. Pochylenie rynien powoduje, iż środki smarująco - czyszczące spływają w końcu do wanien ściekowych. Wanny te posiadają zawory spustowe, poprzez które zużyte środki smarująco -czyszczące są odprowadzane.

Transportery najczęściej wyposażane są w napędy SEW Eurodrive i SITI.

Korytka kablowe (siatkowe lub pełne) umieszczone mogą być przy transporterach lub na specjalnym uchwycie nad transporterami - zależnie od potrzeb Klienta.