Obecnie firma Dimark po raz kolejny realizuje zlecenie dla swoich stałych już Klientów zza wschodniej granicy. Projekt obejmuje wykonanie linii transporterów powietrznych wraz z systemem sterowania. Transportery powietrzne to jedna z naszych domen. Wyposażamy je bowiem w system ABFS (Automatyczny System Przepływu Butelek), dzięki któremu można regulować siłę nadmuchu powietrza, dostosowując ją do natężenia przepływu butelek. Pozwala on na ich płynny transport, zapobiegając odkształceniom, niszczeniu i blokowaniu butelek w czasie transportu. I co ważne dla oszczędnych, umożliwia on transport butelek niskogramowych (preforma już od 32 gramów), co daje przeliczalne zmniejszenie kosztów produkcji. Obecnie uzyskujemy coraz więcej zleceń z Europy Wschodniej nie tylko na transportery powietrzne. Niejednokrotnie po pierwszym kontrakcie, firmy stają się naszymi stałymi kooperantami, dla obustronnej korzyści i satysfakcji. Jesteśmy bowiem otwarci na zagraniczne kierunki rozwoju. Nie obawiamy się rynków wymagających pokonania barier językowych, kulturowych, celnych czy logistycznych.

Firma Dimark rozpoczęła prace nad zaprojektowaniem i wykonaniem przebudowy systemu transportu bagażu w pomieszczeniu sortowni bagażu w budynku terminala Portu Lotniczego Bydgoszcz S.A. Jako jedyny polski producent transporterów lotniskowych ze znacznym dorobkiem w tym zakresie, po raz kolejny zostaliśmy obdarzeni zaufaniem naszych Klientów. Lotniska to wymagająca grupa docelowa, dla której istotne są: jakość, profesjonalizm, precyzja, terminowość i estetyka. Systemy dla nich oferowane są skomplikowane, dokładne i w miarę możliwości bezawaryjne. Firma Dimark nie tylko: projektuje, produkuje, montuje, integruje taśmociągi odpowiednim systemem sterowania, ale też zapewnia sprawną i szybką interwencję w przypadku ewentualnych awarii, okresowe przeglądy techniczne i serwis pogwarancyjny. Na bieżąco będziemy Państwa informować o postępach naszych prac w ramach projektu Lotnisko Bydgoszcz.

Firma Dimark właśnie zakończyła prace modernizacyjne istniejącego systemu taśmociągów w Terminalu Pasażerskim w Międzynarodowym Porcie Lotniczym Kraków- Balice. Z roli podwykonawcy wcześniej dostarczanych transporterów awansowaliśmy do rangi samodzielnego dostawcy, dzięki wysokiej jakości oraz profesjonalizmowi i dokładności wykonania. Projekt miał charakter kompleksowy. Z jednej strony obejmował wykonanie i montaż dodatkowych taśmociągów bagażowych, z drugiej ich integrację z istniejącym systemem, regulację i modyfikację oprogramowania sterującego wraz ze szkoleniami dla pracowników. Firma Dimark nastawiona jest przy każdym projekcie na długofalową współpracę. Możliwość zbudowania stałej relacji z naszymi odbiorcami jest dla nas najważniejsza. Stąd cieszymy się za każdym razem gdy Klient do nas wraca z nowym zapytaniem, jako że potwierdza to słuszność powziętej misji naszej firmy- dbałość o Klienta poprzez zapewnienie mu najwyższej jakości usług.

Dla naszej firmy istotny jest każdy Klient. Chętnie stawiamy sobie nowe wyzwania, wdrażając projekty prototypowe i zindywidualizowane pod kątem danego Klienta. Ostatnio dla jednego z naszych Odbiorców zaprojektowaliśmy i wykonaliśmy urządzenie do zmiany położenia produktu gotowego (sof) od 0 do 90 stopni. Urządzenie jest dostosowane do 11 rodzajów sof, o różnej wielkości i sposobie pakowania o maksymalnym ciężarze do 150 kg, przy założonym, określonym czasie jednego cyklu. Cały układ działa zgodnie z założeniami ku satysfakcji Klienta, który znalazł w końcu profesjonalnego dostawcę, nastawionego na jego indywidualne potrzeby, a nie produkcję masową.

<- Poprzednie | Następne ->